Beutel- und Papiersammelpacker, aber auch kleinere Anlagen wie Aufrichter, Aufzieher oder Verschliesser und Verdeckler sind aus dem Hause Paal erhältlich. Ein besonderes Highlight ist das auf der Interpack neu vorgestellte Pick & Weld Verfahren. Alle verschiedenen Maschinenarten und Technologien werden dabei selbst entwickelt und hergestellt.

Sinnvoll eingesetzte Technik

Dabei gibt das Unternehmen seinen Kunden die Möglichkeit, gemeinsam mit mit dem Paal Projektteam das optimale Verpackungsverfahren unter Berücksichtigung der speziellen Produkt- und Marketinganforderungen herauszufinden und dann effizient umzusetzen. Hierbei kommt dann eventuell auch die "Quality Alliance" ins Spiel, eine von Paal initiierte Verbindung von Partnerunternehmen, die zur erfolgreichen Umsetzung einer Gesamtlösung optimal abgestimmte Komponenten aus dem Umfeld wie Palettierer, Kartonierer oder Schlauchbeutel- und Fördertechnik beisteuern können. Dieses allumfassende Lieferprogramm sowie die Paal Philosophie von der "sinnvoll eingesetzten Technik" konnte in den zurück-liegenden Jahren neben innovativen Ideen und solidem Maschinenbau durch eine wesentliche Maßnahme so erfolgreich umgesetzt werden: Die konsequente Entwicklung modularer Baugruppen.

Modulare Baugruppen

Claus Paal, Geschäftsführer des Unternehmens: "Unser Kunde kann gemeinsam mit dem Projektteam aus dem gesamten Baukasten aller verschiedenen Verpackungsverfahren und den dazu vorhandenen Baugruppen die optimale Lösung für sein Problem finden."
Dabei werden bei Paal alle Parameter wie Funktion, Qualität und Flexibilität berücksichtigt. Aber auch wesentliche Aspekte wie Beherrschbarkeit, Bedienerfreundlichkeit und Ressourcenverbrauch finden entsprechende Berücksichtigung.
"Während heute oftmals 100g Schokoladentafeln mit 400 kg schweren Robotern gehandelt werden, hat die Paal Baugruppe für eine solche Problemstellung im Vergleich noch nicht einmal 10% dieser bewegten Masse. Ein gutes Beispiel, wie mangels zur Verfügung stehender optimal geeigneter Baugruppen zur Lösung einer Problemstellung nicht das optimale Prinzip zum Einsatz kommt. Die Konsequenz: Hohe Investitionskosten und überhöhter Energie-verbrauch," so der Geschäftsführer.

Das Unternehmen setzt bei der Umsetzung der Philosophie der modularen Baugruppen auf hochqualitative, schnell montierbare sowie kurzfristig verfügbare Komponenten.

Kugelkettentechnologie für
hohe Anforderungen

Heute vertraut man der bei THK inzwischen in beinahe der gesamten Produktpalette integrierten Kugelkettentechnologie. Neben der vor über 30 Jahren vom Unternehmen erstmals vorgestellten konventionellen, vollkugeligen Kompaktführung stellen die Käfigführungen mit einer Technologie analog zum Rotationslager einen zweiten Meilenstein in der Linearführungstechnologie dar.

Doppelte Lebensdauer

Durch Integration der Kugelkette und weiterer Produktoptimierungen ist es den THK Ingenieuren gelungen, die Lebensdauer einer Linearführung praktisch zu verdoppeln. Dies ist zwischenzeitlich in Theorie und über 5jähriger erfolgreicher Praxis belegt. Da in hochdynamischen Anwendungen wie z.B. Verpackungsmaschinen praktisch nur nach der erforderlichen Lebensdauer anstatt der statischen Tragfähigkeit dimensioniert wird, bedeutet dies die Möglichkeit, oftmals eine Baugrösse zu reduzieren und somit Kosten und bewegte Massen deutlich zu senken.

Wartungsfreier Betrieb

Hochpreisige Investitionsgüter werden nach Produktivität und Verfügbarkeitsgrad bewertet; hier ist jede Stillstandszeit z.B. für Wartungszwecke ein klarer Minuspunkt. Die Kugelkette bietet die Chance zum Einstieg in komplett wartungsfreie Anwendungen. Es gibt bereits eine Vielzahl von erfolgreichen Beispielen für eine solche Möglichkeit: Es sind am Markt bereits Verpackungsmaschinen und Werkzeugmaschinen, sowie Anwendungen in der Fabrikautomation als Serienprodukt mit wartungsfreien THK Linearführungen erhältlich. Dies stellt neben Maschinentechnik und Investitions-summe ein wichtiges zusätzliche Kriterium zur Kaufentscheidung dar.

Doppelte Geschwindigkeit

Auch dieses Feature deutet in Richtung des späteren Nutzers einer Verpackungsmaschine; immer schnellere und damit produktivere Erzeugnisse verlangen entsprechende Lösungen der Komponentenlieferanten. Durch immer leistungsfähigere Antriebssysteme wie Servo- oder Linearmotortechnologie waren auch hier die Linearführungshersteller gefragt. THK hat mit der Kugelkette die Voraussetzung für eine Verdopplung der möglichen linearen Geschwindigkeit geschaffen, in dem die Belastungssituation der Wälzelemente sowie die Reibungswärme signifikant reduziert werden konnte. Heute betreiben bereits Kunden ihre Anlagen dank der Kugelkette mit über 8 m/s Geschwindigkeit und über 10g Beschleunigung, und das im 24h Betrieb 300 Tage im Jahr.

Halbierter Geräuschpegel

Es sind alle Komponentenzulieferer aufgefordert, durch konsequente Umsetzung modernster Technologie in ihren Bauteilen zur Reduzierung der Lärmemission einer Maschine beizutragen und die Maschinenhersteller in die Lage zu versetzen, die immer strengeren Anforderungen der Arbeits-platzvorschriften zu erfüllen. In den THK Kugelkettenführungen wird die gegenseitige Kollision der Wälzkörper sowie deren Kontakt mit dem Laufkanal verhindert. Das reduziert die Geräuschemission der Linearführung um mehr als die Hälfte - ein sinnvoller Beitrag zu einer humaneren Arbeitswelt.

Diese wichtigen Produktmerkmale sowie der gute Service von THK waren auch die wichtigsten Entscheidungskriterien für Paal, um sich gemeinsam im immer stärkeren Wettbewerb auf dem internationalen Markt dauerhaft behaupten zu können. Paal hat diese Zeichen frühzeitig erkannt und somit nicht nur in Sachen Linear-führungstechnik die Weichen für eine weiterhin erfolgreiche Unternehmensentwicklung gestellt.